本文摘要：从晋能控股装备制造团体传来喜讯，该团体与中国化学工程团体赛鼎公司配合研发设计的“JM-S炉”在下属天庆化工公司一次性试车乐成。该项目取得了7个月竣工，提前52天试车投产的喜人结果。这是继“JM-H炉”试运行乐成后，“三炉并进”战略再获重大突破，为传统煤化工工业转型升级提供了可供借鉴的技术新规范，为全省以致全国无烟块煤清洁高效使用提供了新路径。

从晋能控股装备制造团体传来喜讯，该团体与中国化学工程团体赛鼎公司配合研发设计的“JM-S炉”在下属天庆化工公司一次性试车乐成。该项目取得了7个月竣工，提前52天试车投产的喜人结果。这是继“JM-H炉”试运行乐成后，“三炉并进”战略再获重大突破，为传统煤化工工业转型升级提供了可供借鉴的技术新规范，为全省以致全国无烟块煤清洁高效使用提供了新路径。

天庆公司技术人员告诉记者，“JM-S炉”是碎煤加压气化技术的“升级版”,它联合晋城地域无烟块煤特有属性，在原有的技术基础上，通过对炉体和工艺流程举行全面优化和系统升级，有效解决了碎煤加压气化技术的热煤气效率低、蒸汽使用率低、气化温度漫衍不匀称、炉篦磨损严重、灰锁上下阀使用寿命短等问题，形成一整套适用于晋城以致全国无烟劣质块煤的专用设备及气化技术工艺包。晋能控股装备制造团体始终坚持“依靠科技创新追求高质量生长永远是硬原理”理念，努力推动传统煤化工工业“高端化、差异化、市场化，情况友好型”转型生长，鼎力大举实施“三炉并进”战略，通过科技创新，提升产物性能，进一步打开市场，提高效率，缔造效益。停止现在，从运行情况来看,“JM-S炉”单炉处置惩罚能力提高了22%，煤气有效组分（CO+H2）提高了4.8%，蒸汽剖析率提高到60%，气化需要的外供中压蒸汽量降低了30%，千方有效气煤耗降低2%、氧耗降低20%，具有革新投资小、耗煤量少、产气量大、运行维护成本低等综合优势，在满负荷运行状态下，合成氨吨成本可降低约200元/吨，单炉全年可降低生产成本3000万元。

下一步，晋能控股装备制造团体将在确保宁静稳定运行的前提下，继续认真做好示范装置的工艺调整、优化革新、宁静环保等事情,继续推动我国无烟块煤气化技术的全面升级革新，高产高效，驻足大市场、大平台、大生长，紧抓新机缘，全力推动煤炭高效使用气化技术和装备水平不停进步，全面布阵“山西智造”大格式，加速建设具有国际竞争力的高端装备制造服务旗舰团体，为晋能控股团体打造高科技、高效率、智能化、情况友好型现代能源旗舰劲旅孝敬气力，为我省在转型生长上蹚出一条新路来作出应有的孝敬。

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